תנורים פטרוכימיים בעלי יעילות גבוהה

תנורים פטרוכימיים בעלי יעילות גבוהה-משמשים לחימום תהליך מתמשך ביחידות זיקוק נפט, פטרוכימיה וכימיקלים, תוך התייחסות ספציפית לבעיות כגון צריכת דלק גבוהה, יעילות ניצול חום נמוך והתחממות יתר מקומית של צינורות תנורים.

ניתוח מאזן חום לפני הצעת המחיר

GYRO מחשבת את יעילות הפרויקט בהתבסס על דלק LHV (ערך חימום נמוך יותר), עומס חימום, תנאי גז הפליטה, איבוד חום בתנור ופרמטרים של שחזור חום פסולת. זה מבטיח שצוותי רכש, חברות הנדסה ומשתמשי קצה-יכולים להשוות הצעות מחיר שונות על סמך סט נתונים עקבי.

התמקד בטמפרטורת מתכת של צינור תנור כמדד עיצובי מפתח

GYRO שולט באופן מקיף בחלוקת החום-ומאמת את טמפרטורות המתכת של צינורות התנור-על ידי ניתוח פרמטרים כגון ממדי תנור, כמות ומיקום מבערים, מרווח בין צינורות וקצב זרימת נוזלי התהליך. מגבלות שטף החום המותרות אינן נקבעות על ידי תקן מספרי "אחד-מתאים-לכולם"; במקום זאת, הם מבוססים על דרישות תהליך ספציפי, חומרים וקודים ישימים.

צינורות תנורים ונתיבות זרימה שתוכננו לתנאי הפעלה בפועל

צינורות תנור מתוכננים לפי פרמטרים ספציפיים, כולל קוטר, עובי דופן, חומר, מספר מעברים, לחץ עיצובי, טמפרטורת עיצוב ומאפייני נוזל. אם כבר נקבעו חומרי צינור, קטרים ​​או תקני בעלים ספציפיים, GYRO משלבת אותם בתכנון בשלב האישור הטכני.

תצורת מבער מותאמת לדרישות הדלק והפליטה

פתרונות המבערים נקבעים על סמך תכונות הדלק (כגון גז דלק, גז טבעי או מזוט), עומס חימום ותקני פליטה. כאשר נדרשים ביצועי NOx נמוכים-, מערכת המבערים, אספקת האוויר וממשקי הטיפול בגזי הפליטה משולבים בתכנון מתחילת הפרויקט.

יכולות ייצור עבור ציוד-בקנה מידה גדול, לא{1}}סטנדרטי

ל-GYRO קיבולת עיצוב שנתית העולה על 8,000 טון ומפעילה למעלה מ-150 ציוד עיבוד. מתקנים עיקריים כוללים שש מכונות גלגול-(עם קיבולת מקסימלית של 80 מ"מ x 3000 מ"מ), שני מנופים (כל אחד עם כושר הרמה של 100 טון), ותנור טיפול בחום חשמלי עם ממדים פנימיים יעילים של כ-4.5 מ"ר על 4.5 מ"ר על 17 מ'.

תמיכה מקיפה בפרויקטים בחו"ל: החל מבירור טכני ועד לשירות- באתר

אנו מספקים מגוון שלם של שירותים, כולל אישור נתוני תהליכים, חישובים תרמיים, תכנון מכני, ייצור, בדיקות לא-הרסניות (NDT), בדיקות קבלה במפעל (FAT), תיאום לוגיסטי, הנחיית התקנה, הפעלה, ותחזוקה וחידוש שלאחר-המשלוח. עבור פרויקטים בחו"ל, אנו מכינים דפי נתונים של ציוד, שרטוטים ותיעוד איכות/בדיקה מוקדם בתהליך-בהתאמה להיקף החוזה-כדי להקל על זרימות עבודה פנימיות של אישורים עבור רוכשים, קבלני EPC, חברות הנדסה ומשתמשי קצה-.

• קביעת פרמטר תהליך - קביעת תנאי תכנון המבוססים על מדיום התהליך, קצב זרימה, טמפרטורות כניסה/יציאה, לחץ פעולה, סוג הדלק ועומס החימום.
• עיצוב תרמי - חישוב ואופטימיזציה של פרמטרים כגון קטע הקרינה, קטע הסעה, עומס חום, שטף חום, טמפרטורת גזי הפליטה וצריכת דלק.
• עיצוב מבני ומכני - תכנון צינורות תנור, גוף התנור, מבני תמיכה, כותרות ורכיבים נלווים בהתבסס על תנאי ההפעלה.
• עיצוב מערכת בעירה - בחירת מבערים על סמך עומס דלק וחום, ואופטימיזציה של סידור המבערים וחלוקת טמפרטורת-התנור.
• מפרט חומר וריפוד עקשן - בחירת צינורות כבשנים מתאימים, חומרי מבנה וחומרים עקשן על סמך טמפרטורות הפעלה, מדיום התהליך וסביבת השירות.
• ייצור וריתוך – ביצוע שלבי ייצור-כגון חיתוך חומרים, גלגול, ריתוך והרכבה-בהתאם לתהליכי ייצור.
• בדיקה ובדיקה – ביצוע בדיקות מימד, בדיקות איכות ריתוך ושיטות בדיקה לא-הרסנית (NDT) כגון RT, UT, MT ו-PT, בהתאם לדרישות הפרויקט.
• שירותי שחרור מפעל ושירותי אתר - השלמת בדיקות סופיות, תיעוד ואריזה/הובלה, תוך מתן התקנה, הפעלה ותמיכה טכנית כנדרש בפרויקט.

ברגע שמגיעים לאתר-תנורים פטרוכימיים בעלי יעילות גבוהה-, גורמים כגון כיוון ההתקנה, חיבורי צינורות התנור, הזמנת מבערים ופרמטרים תפעוליים משפיעים באופן משמעותי על הביצועים הסופיים.

בהתאם להיקף החוזה, GYRO מספקת הדרכה טכנית בנושא התקנה, תיעוד ציוד, תמיכה בהזמנה וניתוח של בעיות תפעוליות. אנו מציעים גם שירותי תחזוקה, שיפוץ וייעוץ טכני אם יתעוררו בעיות מאוחר יותר בנוגע לצינורות תנורים, מערכות בעירה, מבנים עקשן או רכיבי ציוד אחרים.

בשלבים המקדמיים, אנו עושים כל מאמץ לערוך תיעוד טכני מקיף-כולל שרטוטי ציוד, דפי נתונים ורישומי חומר ובדיקה-כדי למזער את הזמן המושקע בהבהרות חוזרות ונשנות בין הרוכש, קבלן ה-EPC וסוכנויות בדיקה-של צד שלישי.

GYRO לא רק מספקת תנורים-סטנדרטיים; במקום זאת, אנו מתכננים ומייצרים אותם בהתבסס על תנאי התהליך הספציפיים של כל לקוח.

תהליך התכנון שלנו שוקל באופן מקיף את עומס החימום, צריכת הדלק, טמפרטורת התהליך, שטף החום, חומרי צינורות הכבשן, ביצועי המבערים, מערכות עקשן, דרישות תחזוקה ותנאי האתר.

מגובה על ידי צוות עיצוב של למעלה מ-50 אנשי מקצוע, צוות ייצור של 68 וצוות הנדסה וטכני של 15, GYRO מספקת תמיכה טכנית מתמשכת-מהתכנון הרעיוני הראשוני ועד לאספקת הציוד-מה שמבטיח שהכבשן מותאם בצורה מושלמת ליחידת התהליך הכוללת.

תנורים פטרוכימיים גדולים ובעלי יעילות- גבוהה מסופקים כיחידות בודדות, מכלולים מודולריים או בקטעים, בהתאם לתנאי התחבורה הספציפיים-לפרויקט. במהלך שלב הייצור, GYRO קובע את אסטרטגיית הפירוק או המודולריזציה על ידי התחשבות במידות הציוד, המשקל, נתיבי ההובלה ותנאי ההרמה- באתר.

לפני היציאה מהמפעל, רכיבים עיקריים עוברים בדיקה וטיפול מגן, תוך התמקדות במניעת פגיעה, לחות, קורוזיה ונזקים מכניים במהלך ההובלה. עבור ציוד גדול מדי, ניתן להשתמש בייצור חלקי והרכבה- באתר כדי להפחית את אתגרי התחבורה.

לפני המשלוח, הציוד, האביזרים והתיעוד הנלווה מאומתים מול רשימת האריזה. מודולים גדולים מסומנים בבירור עם נקודות הרמה, מיקומי חיבור וממשקי הרכבה- באתר כדי להקל על בדיקות המלאי וההתקנה עם ההגעה.

אם אתה משווה כעת בין ספקים של תנורים פטרוכימיים-בעלי יעילות גבוהה, שלח אלינו ישירות את המפרט הטכני הקיים שלך או את הצעת המחיר. GYRO יכולה תחילה לאמת את תנאי התכנון והיקף האספקה, ולאחר מכן לספק הצעה טכנית מותאמות אישית והצעת מחיר.